Металлические штампованные детали на заказ для нефтяной промышленности: материалы и источники поставок

Торцевая крышка топливного бака, которая течет на концевом коллекторе, редко выходит из строя из-за слишком медленной работы пресса. Это не удалось, потому что чертеж допускал плоскостность 0,2 мм по поверхности прокладки шириной 180 мм или потому, что 304 был указан для зоны промывки, богатой хлоридами. При изготовлении штампованных металлических деталей для нефтяной промышленности решение о покупке фактически принимается в трех местах на отпечатке: обозначение материала, блок допусков и пакет сертификатов.

Разрыв между кронштейном стоимостью 0,90 доллара и фиксатором прокладки стоимостью 4,20 доллара почти никогда не зависит от скорости прессования. Ниже описано, что на самом деле является причиной такого распространения, как сравниваются основные сплавы по измеримым критериям и где расположены штампованные детали внутри добывающего и перерабатывающего нефтяного оборудования.

Начните с жидкости, а не с профиля детали

Два одинаковых кронштейна могут потребовать совершенно разной металлургии в зависимости от того, что с ними соприкасается. Парциальное давление H2S выше 0,05 фунтов на квадратный дюйм переводит приложение в кислую среду согласно NACE MR0175 / ISO 15156, который ограничивает твердость 22 HRC для углеродистых и низколегированных марок. Ловушкой для штамповщиков является упрочнение: полоса 316L, сформированная по узкому радиусу, может локально превышать пределы твердости, которым легко соответствует входящая катушка. Укажите отожженную полосу и минимальный радиус изгиба, равный одной толщине материала или более.

Компоненты топливной стороны снова накладывают другой набор ограничений: металл должен выдерживать контакт с углеводородами, повреждение покрытия на срезанных кромках, а также сварные или обжимные соединения, которые не трескаются при эксплуатации. Торцевые заглушки для резервуаров и резервуаров являются типичным примером, когда точность толщины и качество кромок определяют, будет ли шов герметичен при первом проходе.

Штамповочные детали на конце бензобака для топливных баков в сборе Торцевые крышки из холоднокатаной стали или алюминия, предназначенные для герметизации топливного бака, с одинаковой толщиной и гладкими краями, которые помогают предотвратить утечку. Посмотреть продукт →

Четыре класса в сравнении с теми цифрами, которые на самом деле просят покупатели

Большинство запросов на маркировку нефти относятся к одному из четырех семейств материалов. В приведенном ниже сравнении используется лист толщиной от 1,0 до 2,0 мм и базовый показатель углеродистой стали 1,0 для стоимости материала, поэтому его можно сразу включить в модель ожидаемой стоимости.

Если программе требуется более высокая прочность при том же калибре, разговор о материале также меняет разговор об инструментах, как описано в этой заметке. как высокопрочные стали меняют штамповку . Та же механика применима к кронштейнам и зажимам, работающим под давлением, рассчитанным на более высокий класс текучести.

Шесть линий спецификации, которые перемещают стоимость единицы продукции больше, чем скорость печати

Возьмите штампованный кронштейн с индексом 100 и меняйте на чертеже по одной линии за раз. Приведенная ниже закономерность повторяется в большинстве запросов на нефть, которые мы рассматриваем, и она объясняет, почему два поставщика могут отличаться на 40 процентов в сопоставимых распечатках.

Для закупок важны три вывода. Во-первых, повышение плоскостности уплотняющей поверхности обычно обходится дешевле, чем модернизация материала, и устраняет путь утечки на месте, поэтому указывайте это намеренно, а не по умолчанию. Во-вторых, запрос на заусенец толщиной 0,05 мм без дополнительной операции по удалению заусенцев вынуждает матрицу выполнять всю работу: точную вырубку или повторную заточку в матрице вместо настольной операции. В-третьих, документация — это самая дешевая строка в списке и наиболее частая причина задержки поставки, поэтому никогда не оставляйте ее подразумеваемой.

Где на самом деле находятся штампованные компоненты в нефтяной цепочке

Клапаны доминируют, поскольку один регулирующий клапан может поглощать от 8 до 20 штампованных элементов: опорные пластины диафрагмы, фиксаторы прокладок, кронштейны позиционера, ограничители хода и прокладки. Такая концентрация полезна для покупателей, поскольку одно семейство прогрессивных штампов часто охватывает клапаны нескольких размеров. Между тем, часть хранилища и терминала построена на торцевых крышках резервуаров, раздаточных кронштейнах и пластинах указателя уровня, в то время как автоцистерны и грузовики для обслуживания скважин извлекают кронштейны, тепловые экраны и подножки из программ штамповки тяжелых грузовиков.

Штамповочные детали для тяжелых грузовиков для сборок коммерческих автомобилей Кронштейны рамы, пластины подвески и опоры двигателя из высокопрочной стали, холодной штамповки, одинаковой толщины и проверены на плоскостность и устойчивость к коррозии. Посмотреть продукт →

Что должно быть написано в распечатке перед отправкой запроса цен

Расплывчатые отпечатки получают расширенные котировки, потому что штамповщику приходится рассчитывать цену в худшем случае. Это строки, которые устраняют двусмысленность без увеличения затрат:

• Общий допуск /-0,10 мм, функциональные особенности /-0,05 мм, указаны для каждого элемента, а не в примечаниях.
• Плоскостность 0,05 мм на 100 мм на прокладке и уплотнительных поверхностях, измеренная перед нанесением покрытия.
• Предел заусенцев составляет максимум 0,05 мм, при этом «заусенцы не допускаются» на контактных поверхностях уплотнений и уплотнительных колец.
• Минимальный радиус изгиба 1 т для стали 316L и 0,8 т для углеродистой стали, а также направление волокон для критических изгибов.
• Обработка поверхности заявлена ​​как процесс, а не результат: пассивация по стандарту ASTM A967 или цинковая чешуйка толщиной от 8 до 12 микрометров.
• Уровень сертификата четко указан, например EN 10204 3.1, номера плавок указаны на картонной упаковке.

От чертежа до релиза: семь шагов, примерно шестнадцать недель

Новая программа штамповки нефтью со специально изготовленным штампом обычно длится около 16 недель с момента запуска до серийного выпуска. Сжатие этого графика обычно означает оплату его в другом месте, чаще всего на пробных итерациях.

Концепция оснастки заслуживает отдельного рассмотрения, поскольку она определяет как капитальные затраты, так и стоимость детали. Если выбор еще открыт, это сравнение прогрессивной и трансферной штамповки определяет, где каждая концепция окупается при средних и больших объемах.

Что касается предложения, производитель, производящий инструменты и штампующий под одной крышей, сокращает цикл между испытанием и корректировкой штампа. Компания Suzhou Shuangqisi, базирующаяся в Уцзяне, Сучжоу, управляет 25 прессами усилием от 80 до 400 тонн, а также собственным штамповочным цехом с импортной электроэрозионной проволокой, обрабатывающими центрами с ЧПУ и более 10 шлифовальными станками, в которых работают 60 технических сотрудников. Ее дочерняя компания, созданная в 2016 году, строит автоматическую часть той же линии, что имеет значение, когда нефтяная деталь должна перемещаться с ручного пресса на связанную линию передачи без второго интерфейса поставщика.

Оборудование для автоматизации штамповки на заказ для прессовых линий «под ключ» Специальное оборудование для автоматизации проектов штамповочных форм и пресс-линий с поддержкой интеграции «под ключ» и возможностью инвестирования в производственное оборудование по мере необходимости. Посмотреть продукт →

Техническое обслуживание, соответствие требованиям и бумажный след

Соблюдение требований в этом секторе заключается не столько в сертификатах на стене, сколько в том, что находится в каждой упаковке. Четыре привычки спасают многих от карантина.

1. По прибытии проверьте марку нержавеющей стали с положительной идентификацией материала. Смешанные полоски являются классической основной причиной отказа в претензии по 316L, а отбор проб XRF из партии занимает несколько минут.
2. Проверяйте твердость после формовки, а не только на входящем рулоне, чтобы наклепанные радиусы были обнаружены до того, как они достигнут узла, подвергшегося кислому обслуживанию.
3. Ведите записи о солевом тумане и пассивации, привязанные к номерам плавок, и указывайте использованный стандарт испытаний, поскольку результаты несопоставимы для разных методов.
4. Для корпусов и корпусов приборов, находящихся в классифицированных зонах, убедитесь, что маршрут сборки соответствует требуемому сертификату для опасной зоны, а не предполагает, что только штамповка соответствует ему.

Интервалы технического обслуживания матрицы относятся к тому же вопросу. Обработка нержавеющей стали укрепляет как инструмент, так и деталь, поэтому интервал заточки от 30 000 до 60 000 ходов вполне реален, тогда как углеродистая сталь может работать до 100 000. Запись этого интервала в договоре поставки защищает от неравномерности в течение двухлетней программы гораздо эффективнее, чем любая входная проверка.

Порядок принятия решений — это то, что отличает гладкую программу от дорогостоящей. Исправьте сплав с учетом химического состава жидкости, установите пределы плоскостности и заусенцев там, где они защищают уплотнение, затем выберите между прогрессивными и передаточными инструментами, исходя из годового объема, а не привычки. Стоимость документации и проверки твердости должна быть включена в стоимость первого предложения, а не обсуждаться после отклонения. Сделайте это, и штампованный фиксатор прокладки или торцевая крышка бака перестанут быть товарной деталью и станут деталью, сохраняющей свои номера на протяжении всего срока эксплуатации.